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IADC112，三牙轮钢齿钻头，适用于中硬地层

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三牙轮钻头

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产品详情

牙轮钻头是一种广泛应用于钻井作业的先进破岩工具，以其高效、稳定和适应性强的特点，广泛应用于各种地层的快速钻进作业。IADC112三牙轮钢齿钻头是目前市场上高效、经济且适用范围广泛的钻具之一。

钻头参数

IADC编码	IADC112
钻头尺寸 (in)	26″
钻头尺寸 (mm)	215.9
连接扣型	7-5/8″API REG
齿型	钢齿
推荐转速 (r/min)	橡胶密封：300-80 金属密封：300-70
推荐钻压 (KN/mm)	橡胶密封：0.50-1.10 金属密封：0.45-0.90
净重 (kg)	650（以实际称量为准）
毛重 (kg)	692（木箱）
装箱尺寸 (mm)	*（以实际称量为准）
适用地层	适用于中硬地层
结构特点	◆ 破岩效率高，耐磨性好，采用高强度、耐高温、耐磨材料，提高使用寿命。 ◆ 提醒：在实际应用中，应根据岩层的特点进行动态调整，以避免钻井压力过大造成的轴承损坏。

锐石牙轮钻头型号说明

详情查看河北锐石钻头制造有限公司的官网：https://www.ruishibits.com/

IADC	IADC编码
1	1, 2, 3: 钢齿牙轮钻头，适应地层逐渐变硬； 4, 5, 6, 7, 8: 镶齿牙轮钻头，适应地层逐渐变硬
1	1, 2, 3, 4：钻头深度粉碎能力适应地层从软到硬
2	1：标准开放式滚动轴承； 2：标准开放式风冷滚动轴承； 3：带有轴径保护的标准开放式滚动轴承； 4：密封滚动轴承 5：带有轴径保护的密封滚动轴承； 6：密封径向轴承； 7：带有轴径保护的密封径向轴承

牙轮钻头的特点

牙轮钻头以其高效、稳定和适应性强的特点，成为现代钻井作业中不可或缺的工具，其综合特点可以从以下几个方面进行总结：

结构特点
牙轮钻头通常由牙轮、轴承、水眼和喷嘴等部分组成，其核心是通过旋转和压力破碎岩石。牙轮上布满切削齿，这些切削齿交替接触井底，能够有效减少磨损并提高钻井效率。牙轮钻头按数量可分为单牙轮、双牙轮、三牙轮和多牙轮，其中三牙轮钻头应用最为普遍，因其平衡性好且钻进效率高。
轴承系统是钻头的重要组成部分，通常采用滚动轴承或滑动轴承结构。轴承内腔与牙轮轴颈配合，确保钻头在高速旋转时的稳定性和耐磨性。同时，钻头的锁紧系统包括钢球锁紧和止推轴承，用于固定牙轮并承受轴向载荷。

掌背扶正块	在牙掌表面嵌入碳化钨扶正块，能够减少钻头在研磨地层，斜向井和水平井工作过程中的磨损，提高钻头使用寿命。
保径齿	优质碳化钨合金保径齿能够减少钻头在研磨地层中的磨损，提高钻头的稳定性和使用寿命。
球形齿	球状齿形拥有更好的抗弯强度，能够进一步提高钻头的耐磨性和使用寿命，适用于高研磨性的坚硬地层。
修边齿	能够保护牙掌掌尖，减少在钻进过程中高温对轴承密封性的影响，提高钻头的耐久性和机械钻速。
六点稳定系统	此设计力求牙轮钻头在钻进过程中通过六个受力点与井壁接触，更有效的提高钻头的稳定性，保护切削齿结构完整。
喷嘴	每个钻头上布置三个组合喷嘴，优化钻头水利系统，平衡流体流动，有利于清洗井底，防泥包。
多排牙轮齿设计	能够在不降低钻头机械钻速的情况下，提高钻井效率，能更好的分散钻压，提高钻头的平衡性。
耐磨涂层	在牙轮钻头掌尖和牙掌边缘敷焊碳化钨耐磨材料，能够增强钻头的耐磨性，提高钻头在研磨地层和定向井作业中的使用寿命。

破岩机理
牙轮钻头通过切削齿的冲击、剪切和压碎作用破碎岩石。其破岩效率高，适应性强，能够应对从软到硬的各种地层。此外，复合齿形牙轮钻头结合了镶齿和钢齿的优点，进一步提高了破岩效率和使用寿命。

性能优势
牙轮钻头具有小接触面积、高比压、低扭矩和长刃总长的特点，使其在钻井过程中表现出较高的效率和稳定性。例如，复合齿形牙轮钻头兼具三牙轮钻头和盘式钻头的优点，能够显著提高机械钻速并延长使用寿命。

适用范围
牙轮钻头适用于多种地质条件，包括石油勘探、水井、地热井、煤层气井和矿山开采等领域。其设计可以根据不同地层的特性进行调整，以满足复杂地层的需求。

镶齿与钢齿的特点差异

镶齿的使用寿命更长，适用于中硬到极硬的地层，成本较高，但更适合长期作业；钢齿由于材料和结构限制，使用寿命较短，适用于软到中硬的地层，但成本较低，适合快速钻进。镶齿和钢齿各有优缺点，选择哪种类型的牙轮钻头需根据具体的地质条件和钻井需求来决定。

齿形	镶齿	钢齿
材料与制作方式	将硬质合金（如碳化钨）镶嵌在牙轮钻头的外齿圈上，通过钻孔后将合金齿嵌入其中形成。这种工艺使得镶齿具有较高的耐磨性和抗冲击能力。	直接从牙轮毛坯上铣削加工而成，通常采用楔形齿设计。为了提高耐磨性，钢齿表面常敷焊一层硬质合金粉或碳化钨粉。
适用地层	适用于中硬到极硬的地层，如硬岩或研磨性极高的岩石。镶齿的硬度和耐磨性优于钢齿，因此在高研磨性的地层中表现出色。	主要用于软到中硬的地层，如泥岩、页岩、砂岩等。其设计目标是快速钻进，因此齿形较宽、较长，以适应较低的研磨性地层。
齿形设计 / 保径能力	形状多样，包括球形、锥形、楔形等，具体选择取决于地层特性。例如，在硬地层中，常用短锥形或球形镶齿以提高抗压强度和破岩效率。	为防止钻头直径过度磨损，钢齿牙轮钻头通常在外排齿上设计修边齿或采用特殊形状（如T型、L型）以增强保径能力。
使用寿命	耐磨性较高，其使用寿命通常比钢齿更长，尤其在硬地层条件下更为明显。	使用寿命较短，尤其是在硬地层中容易磨损，但其成本较低，适合快速钻进的需求。

橡胶密封和金属密封的特点差异

橡胶密封和金属密封各有优缺点，选择时需根据具体工况和经济预算综合考虑。对于要求较高的工况，金属密封是更优的选择；而对于成本敏感型项目或地层较软的场景，橡胶密封则更为适用。

密封方式	橡胶密封	金属密封
密封原理与结构	橡胶密封主要依靠高弹性的丁腈橡胶或氯丁橡胶等材料，通过径向压缩实现密封。其特点是结构简单、成本较低，但耐高温和耐磨损性能较差，容易因磨损导致密封效果下降。	金属密封由两个金属环和两个弹性橡胶功能圈组成，通过金属环的相对运动产生张力，使金属环与橡胶圈紧密结合，从而实现密封。金属密封具有更高的密封可靠性，适用于高转速和高压环境，但制造成本较高。
使用寿命与可靠性	由于橡胶材料的弹性模量较低，在长期使用中容易因磨损而失效，导致密封性能下降。因此，橡胶密封的使用寿命相对较短，尤其在高转速或复杂工况下表现不佳。	金属密封的可靠性较高，其金属环和橡胶圈的结合设计能够有效抵抗磨损和高温高压环境，延长使用寿命。此外，金属密封的摩擦发热量低，适合高转速工况。
适用场景	适用于地层软、井位不深且对钻头要求较低的场景。橡胶密封价格便宜，适合成本敏感型项目。	适用于对钻头要求较高的领域，如硬岩地层、高温高压井段以及需要高转速运行的工况。
性能优缺点	优点是成本低、结构简单；缺点是耐高温和耐磨损性能较差，容易因磨损导致失效。	优点是密封可靠性高、耐高温高压、寿命长；缺点是制造成本高、对振动敏感，且安装精度要求较高。
技术改进与发展趋势	近年来通过新型材料（如氢化丁腈橡胶HNBR）的研发，提高了其耐高温和耐磨损性能，但仍无法完全替代金属密封在复杂工况下的应用。	双金属浮动密封结构逐渐成为主流，其结合了金属环的高强度和橡胶圈的弹性优势，进一步提升了密封性能和使用寿命。

技术改进与创新
随着新材料和新工艺的应用，牙轮钻头的性能得到了显著提升。例如，复合齿形牙轮钻头结合了镶齿和钢齿的优势，不仅提高了破岩效率，还增强了耐磨性和适应性。此外，新型牙轮钻头的设计注重优化布齿方式和强化表面处理，以适应更复杂的地质条件。

常见问题

Q：我司的优势是什么？

A：我司兼具研发和制造，是深耕业内30多年的钻头制造商，为客户提供设计研发、定制建议、生产制造、厂家直销、运输售后的高效率一条龙服务。

Q：如何在站内找到您需要的钻头型号？

A：可根据“IADC编码”、“齿形”、”适应地层“等信息，在站内“产品中心”查找您需要的产品。

Q：如果找不到您需要的型号？您不知该如何选择所需的型号？ 如何定制产品？

A：可点此处联系我们或在线留言，告知我们您的需求，我们会很快联系您，并在以下方面为您提供专业建议。

钻头类型	2-26英寸PDC钻头(钢体钻头/胎体钻头)、牙轮钻头、特殊钻头(取芯、复合型)、其他钻井工具
钻头参数	PDC钻头（刀翼数、切削齿规格、复合片种类、接口规格)、牙轮钻头(齿型(镶齿/钢齿)、密封形式等；
钻井信息	测井信息、井深和类型(石油井、天然气井、地热井、水井...)
岩层种类	硬度1-7；石灰岩、白云岩、砂岩、黏土岩、页岩，等等
地理位置	国内国外、具体区段和运输重量；
其他技术疑问	-

Q：定制产品多久可以到货？

A：一般3天完成样品模型，15天旺季发货，通过陆运、海运、空运或其他运输方式。

Q：如何解决您的技术疑点？如何询价？

A：请联系邮箱 rszwt2023@ruishibit.com 或微信 zom2077 ，我们将尽快安排专业人员为您逐个解决技术疑点并报价。

Q：我司钻头产品有哪些配件？

A：装箱后会有相关说明书进行说明。

Q：我司还有其他哪些相关产品或服务？

A：我司不仅生产制造各类PDC钻头和三牙轮钻头，还制造水力振荡器、扩孔器、螺杆钻具、旋挖钻具、工程掌片。如果您有行业相关的其他问题，我们也尽力为您解答。

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公司资质

河北锐石钻头制造有限公司，始于1990年，是中石油、中石化、中海油长期的一级供应商，拥有一批从事钻头设计30多年的技术专家、先进的五轴加工中心和大量数控机床，可生产2英寸到26英寸的全型号PDC钻头，各型号牙轮钻头、取芯钻头、复合型钻头、扩孔器、水力振荡器、螺杆钻具等钻井工具，以及金刚石拉丝模坯，可根据客户需求定制产品。